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研究成果

关于青岛某厂铝合金长梁形工件的振动时效试验分析

关于青岛某厂铝合金长梁形工件的振动时效试验分析


                                      济南西格马科技有限公司(250101)   汤小牛 刘久明
 
摘要:
本文通过对比研究探讨了振动时效对工件入库后的尺寸稳定性及静置变形的影响,还探讨了运输对工件尺寸的影响
    工件截面为T型约100×100mm2,,长1000mm,共9件

一、 原始数据的整理:
  将每个工件每次测量的五点数据取算术平均,例:第一号工件振前青岛变形量为(0.02×0.04×0.06+0.03+0.02)/S=0.034(mm)

二、 分析
1、
从“1-4平均”及“5-8平均”可见运输对变形的影响:
  (1)未振动时效件分别从0.0385变到0.04625,变化率为+1.6%
  (2)振动时效件分别为:从0.0455变到0.04625,变化率为-4.0%
     运输过程中的振动与冲击可引申相似于零件的工况运行
     所以:振动时效可显著减少运输过程及工况运行过程引起而变形。
2、同样静置8天后:
  (1)从“1-8平均”可见其在振动时效后这8天中尺寸仅由0.0681变到0.0584,变化率为:-14.2%
  (2)从“1#-4#”可见,其未经振动时效,这8天中尺寸由0.0658变到..0315,变化率为:-52.1%
  所以:振动时效可显著减少静置变形,提高尺寸稳定精度。
3、从“1-4平均”可见:运输令精度从0.0385变到0.05525,变化率为+43.5%,而1-4号工件为已入库合格的工件,所以工件尺寸精度暂时的合格并不能保证其在运输或工况下不会产生较大变形,也即不可固一时表面上的尺寸合格就认为以后尺寸当然合格,同时考验到振动时效可减少静止变形。
所以:工件在入库前应通过振动时效来稳定尺寸。
4、 从“1-4平均”可见,振动时效过程令尺寸从0.05525变到0.0455。变小17.6%
  从“5-8平均”可见,振动时效全过程令尺寸从0.08275变到0.09375。变大13.3%
  所以:振动时效过程对具体工件的尺寸的影响无明确方向性。
  所以:振动时效可用来稳定尺寸、减少变形,不可用来校形

三、 结论:
  1、振动时效可显著减少运输及工况下而变形,稳定尺寸精度。
  2、零件在入库及组装前应通过振动时效来稳定尺寸